Wir sind Hersteller von Stahlkonstruktionen und -baugruppen für Bau-, Eisenbahn-, Automotive-, Heizungs-, Fernwärme-, Recyclingbranche und für die öffentlichen Bauten. In den Jahren 2014 und 2015 haben wir Systeme implementiert, die die höchste Qualität der hergestellten Konstruktionen und Schweiß Leistungen gewährleisten. In unserem Angebot gibt es Schweißteile von einfachen bis zu sehr komplizierten Ausführungen, von Klein- und Zierteilen (z.B. Planken) bis zu mehr Tonnen schweren Konstruktionen, z.B. Produktions- und Lagerhallen, Bauteile für Schienenfahrzeuge, Maschinen und Anlagen. Unser Schwerpunkt sind unlegierte, schwerrostende bzw. rostfreie, hochbeständige und Kesselstähle sowie Aluminiumlegierungen. Die Schweißprozesse umfassen Hand-, Halbautomatik- und Roboterschweißen mit den Methoden 111, 141, 131 und 135. Um den Kundenanforderungen gerecht zu werden, unterliegen die jeweiligen geschweißten Konstruktionen einer Qualitätsprüfung mit vollem Spektrum der zerstörungsfreien Prüfungen.
Durch den Aufbau einer neuen Halle haben wir unsere Schweiß Prozesse ausgegliedert. Das Schweißen von rostfreien Stählen erfolgt auf den speziell dafür vorbereiteten Arbeitsplätzen. Neuerworbene Schweißgeräte und geschultes Personal sichern die höchste Nahtqualität unter Beachtung der Abmaßen. Rostfreie Stählen schweißen wir mit TIG- und MIG-Methode.
Genauso wie beim Schweißen vom rostfreien Stahl, auch das Schweißen von Aluminium findet in einem von sonstigen Produktionsstationen ausgegliederten Bereich statt. Durch die entsprechende Anpassung der Produktionshalle können wir sowohl Kleinteile, wie auch großflächige Alukonstruktionen fertigen. Die Fertigungstechnologie ermöglicht die Serienanfertigung einschl. Beschichtung mit beliebiger RAL-Farbe. Das Schweißen von Aluminium erfolgt mit den TIG- und MAG-Methoden.
Alle Konstruktionen schweißen wir nach der beigestellten Dokumentation. Wir können sowohl einzelne Details, wie auch große Serien fertigen. Zwei Portalkräne (15t und 20t) ermöglichen die Ausführung von Stahlkonstruktionen mit beträchtlichen Massen und Gewichten. Das Schweißen von Konstruktionen umfasst auch die erforderlichen Vorbereitungsprozesse (Schneiden, Biegen, Fräsen usw.) und Fertigstellung (Kugelstrahlen, Beschichten usw.). Jede Ausführung endet die Übergabe der Ausführungsdokumentation mit entsprechenden Protokollen und Prüfberichten. Wir sichern auch den Transport.
Das im Jahre 2014 implementierte System der werkeigenen Produktionskontrolle gemäß PN-EN 1090-1 in der Klasse EXC2 ermöglicht uns die Aufnahme von immer größeren Herausforderungen im Bereich Bauwesen, Automotive, Eisenbahn, Architektur, Transport und Logistik, Recycling, Fernwärme und v.a. Die Anfertigung von Konstruktionsbauten wie Produktions- und Lagerhallen erfordert nach entsprechender Vorbereitung von zahlreichen Bestandteilen der technologischen Linie im Werk. Die sichere Ausführung und Nutzung dieser Konstruktionen hat bei uns den größten Stellenwert. In dessen Rahmen überwachen wir die sämtlichen Planungs- und Fertigungsschritte, wodurch wir die Nutzeigenschaften zusichern und mit CE-Kennzeichnen versehen können. Das Schweißen gilt für uns als Sonderprozess bei der Herstellung von Schienenfahrzeugen und ihren Bestandteilen.
Hierbei sind die schweißtechnischen Normen unter Berücksichtigung der Konstruktionsvorschriften für Schienenfahrzeuge maßgeblich. Die Firma PEREKO erfüllt diese Anforderungen durch die Einleitung von strengsten Normstandards nach EN ISO 3834-2 (Vollständige Qualitätsanforderungen) und EN 15085-2 für die Zertifizierungsstufe CL1. Im Hinblick auf den Komfort und die Sicherheit der Zugreisenden strengen wir uns an, damit unsere Produkte zum bestrebten Muster für Qualität und unser Engagement werden. Das implementierte Identifizierungssystem hilft bei der Validierung der Prozesse und Produktionssteuerung. Die Qualität der hergestellten Schweißkonstruktionen sichern wir durch die Qualitätspläne, NDT-VT-, MT- und PT=Prüfungen sowie Konformitätserklärungen.
„Wir empfehlen die Firma PEREKO Sp. z o.o. als einen zuverlässigen und kompetenten Partner, der seinen vertraglichen Pflichten nachgeht sowie bei der Angebotsanpassung an die Kundenanforderungen und bei der Lösung von Projekt- und Montageproblemen immer Hilfe leistet.”
„Das Bedienungsniveau sowohl in geschäftlicher, wie auch technischer Hinsicht ist einwandfrei und zwar ungeachtet der Komplexität der Arbeiten und des Vertragswerts. Unsere bisherigen Erfahrungen bei der Zusammenarbeite mit der PEREKO Sp. z o.o. ermöglichen uns die Weiterempfehlung und Vertrauenswürdigkeit dieser Firma zu bescheinigen.”
„Ich empfehle die Fa. PEREKO als den soliden, vertrauensvollen und komplex vorbereiteten Partner für die Aufgabenausführung im Bereich Metallbearbeitung und Herstellung von Stahlkonstruktionen.”
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